密度、实地Lab值是否达到标准，叠印质量和网点状况等，从而检测印刷品是否符合印刷目标，实现标准化控制，使得柔版印刷工艺成为一种可用数据控制和衡量的现代印刷工艺。

  综上所述，柔印标准化流程分为四个步骤：一是规范印刷版的制版参数，这是制版前的常规动作，根据不同的版材和制版模式，制作印版的线性补偿曲线，以确保高光不掉点和暗调不糊版；二是规范油墨的色相、YMCK实地Lab值等；三是对印刷网点扩大进行规范化；四是要做标准化验证。

 

  柔印数字化管理的意义

  柔版印刷通过标准化、数字化管理，实现了对油墨、印刷网点扩大等的规范，不仅便于轻松模仿胶印效果，而且实现了与数字打样的贯通。图6为标签印刷标准化后，柔印效果（标准化目标为胶印ISO12647/FOGRA 39）与胶印效果和数字打样效果的对比。

  柔版印刷标准化不仅能提高印刷各环节的生产效率，同时还可有效控制质量、降低成本，从而使得印刷过程可数据度量和数据监测，实现数据化生产管理。总之，当今的标签印刷行业，随着科学技术的不断进步，有了前所未有的空前发展，势必需要柔版印刷不断创新与发展，实行可度量化的标准化印刷，提高生产效率，节约印刷成本，提升柔印竞争力。